介绍一下PE管微孔过滤机日常维护及注意事项

　　PE管微孔过滤机原理是依靠重力、压力和支撑力的共同作用。压滤机在处理悬浮液时，会依靠重力和外界施加的压力，促使悬浮液向特定的方向流动，悬浮液内的杂质会受到过滤介质的支撑力而被截留，实现滤液与杂质的分离。
 

　　它是使用滤布作为过滤介质，滤布多被铺在压滤机的板框或条带上，滤布的铺放必须平整无打折，否则会影响过滤的效果。压滤机通常会设计有专门安装和固定滤布的部件，例如板框压滤机会使用压紧板来固定滤布及滤板。
 

　　现在随着工业的不断发展，大家对PE管微孔过滤机的需求量也在逐渐变大，为了获得更多的利益，都要正确使用并注意日常的维护，为大家介绍一下日常维护及注意事项：
 

　　1、操作者应随时注意控制盘和模拟屏上的讯号，如发现异常现象应及时采取措施，必要时通知检修人员进行检修。
 

　　2、经常检查各电机、轴承温度是否正常，减速机内是否有油。
 

　　3、经常检查滤布是否完好无损，发现滤布破损应及时更换。
 

　　4、经常检查搅拌密封情况，并保证水封供水正常。如果盘根处漏水严重应及时压紧盘根压盖，必要时更换盘根。
 

　　5、正常运转时，观察入料、排料是否正常，保证矿浆处于正常液面、排料口无堵料；根据矿量大小调整主轴转速到较佳位置；随时注意观察自动排液装置是否畅通。在调整转速时，注意不要调到零位，以免造成“死机”。停车后禁止调整转速，以免损坏链条。
 

　　6、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充干油。在手动工作状态时，应2—3小时启动一次润滑电机，每次启动2—5分钟。
 

　　7、经常检查真空度是否正常，如不正常应查明原因，并检查真空管路有无泄漏，进行相应的处理。
 

　　8、停机检修或滤布出现堵塞现象时，应及时清洗滤布。